年7月1日上午10时30分左右，贵溪消防救援指挥中心接到报警：江西乾泰新材料有限公司发生硅油着火引发火情。接警后，贵溪市消防救援大队、应急等相关部门第一时间赶赴现场处置。
化工生产工艺复杂，塔、釜、槽、罐、锅炉、压容器、管道多为特种设备，这些化工设备运行时接触到的介质多为有毒、有害、易燃、易爆、强碱、强酸性物质，在化工工艺运行过程中处于高温高压环境中。因此，化工设备中有限空间的维护过程中存在许多不安全因素。
化工企业普遍存放大量易燃易爆危险化学品，在生产过程中风险较高。一旦发生火灾，将造成极其严重的后果。提醒化工企业严格做好以下日常火灾预防工作:
第一化工企业要严格落实消防安全责任，加强值班检查，从根本上消除火灾隐患，定期组织灭火、疏散、逃生演练，提高员工自我防御和自救能力；
第二化工企业要杜绝违规操作，严禁非法使用火、油、电、气，严禁在施工现场非法使用明火作业；
第三，化工企业应配备足够的消防设备设施，设置和维护消防设施，控制使用明火源，有效防止产生电火花和静电火花，为化工企业的安全奠定基础。
同时，泄漏是化工企业发生火灾、爆炸和中毒事故的主要原因。要树立泄漏是事故的概念，从源头上预防和控制泄漏，减少操作人员接触有毒有害物质，提高化工企业的本质安全水平。
设备与设备、设备内外相互隔断，导致工作空间通风不畅，照明不良；活动空间小，工作场所窄，操作人员难以进出，相互联系不便，不利于操作监控；在有限的工作空间内，一般温度和热度较高，导致操作人员消耗大量体力，容易疲劳；容易出汗，容易触电；一些塔、釜、槽、罐、炉、容器中含有酸、碱、毒、尘、烟等介质。有一定的危险。火灾、爆炸和中毒事故可能会在稍有疏忽的情况下发生，但一旦发生事故，就很难获救。
1．安全隔离
安全隔离是指在操作前可靠隔离要维修的化学设备和系统运行设备和管道。可以插入盲板或拆除一段管道，但不能用水封或阀门代替，以防止易燃、易爆、有毒介质因阀门关闭不严或操作失误而跳入维修设备，保证操作人员的安全。操作方便是硬道理.
2．切断电源
在进入磨煤机、搅拌机、造气炉等运行机械设备的内部维护操作前，必须卸下传动带，或切断启动机械的电机电源，如取下保险丝、拉下电气闸刀等，锁定维护中的运行设备无法启动，并在电源处挂上“有人维护，禁止关闭”的警告牌。
3．取样分析
进入化工设备内作业时，必须提前办理《进塔入罐作业许可证》，并严格执行审批手续。审批人员应到现场仔细检查，
4．现场监护
进入设备维修时，必须在设备现场设置两人以上进行专项监控。监护人应熟悉设备中介质的物理和化学特性、毒性、中毒症状、火灾和爆炸性，并根据介质特性配备急救设备和防护用品；监护人站立位置可以清楚地看到罐内操作人员的操作；监护人不得从事其他工作，更不用说擅自离岗了。如果发现罐内有异常，应立即召集急救人员进行紧急救援；凡进入罐内抢救的人员，必须根据现场情况佩戴个人劳动防护用品，确保自身安全，不得采取任何措施。
5．现场急救措施
事故发生后，应及时、快速、正确地抢救受伤人员，并对事故现场进行处理。因此，应在操作前做好应急救援准备。接触有毒、缺氧的化工设备应配备劳动防护用品和消防设备（隔离式防毒面具和灭火器）；与酸、碱等介质接触时，应配备清水，并及时通知医生和救护车。
6．培训和教育
化工企业要经常开展安全宣传教育活动，加强对员工的安全知识培训和教育，不断提高员工的安全意识、自我保护意识和预防技能，制定有效的应急救援计划。
7．悬挂安全警示标志
对于容器设备和特种作业现场，作业前悬挂安全警示标志，注明安全维护注意事项、劳动防护用品使用方法和急救方法。
化工生产工艺复杂。化工设备塔、釜、槽、罐、锅炉、压力容器和管道多为特种设备。这些化工设备运行过程中接触的介质大多是有毒、有害、易燃、易爆、强碱和强酸性物质，在化工工艺运行过程中处于高温高压环境中。因此，在化工设备有限空间的维护过程中存在许多不安全因素。
